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 課程時長 35 時間:

課程簡介

工業自動化與控制基礎

  • 生產工廠的自動化架構
  • 感測器、致動器與現場訊號
  • 輸送、供料、計量與包裝子系統

SIMATIC S7-1500 硬體與系統架構

  • CPU 系列、訊號模組與分散式 I/O
  • 電源供應、接地與控制盤配置
  • 狀態 LED、CPU 顯示器與模組指示燈

TIA Portal 專案結構與設備配置

  • 專案檢視、設備與網路
  • 硬體配置與設備參數
  • 載入、儲存與比較專案版本

PLC 輸入與輸出:訊號與定址

  • 數位與類比定址
  • 24 V DC 訊號迴路與接線檢查
  • 核對現場訊號與程式

階梯邏輯與基本程式設計

  • 接點、線圈、設定與重置操作
  • 計時器、計數器與比較指令
  • 函數、函數塊與資料塊

解讀現有程式與控制邏輯

  • 瀏覽程式塊與交叉參考
  • 符號表、標籤與變數命名
  • 追蹤控制輸出的邏輯條件

馬達與馬達啟動/停止控制

  • 啟動、停止與自保持條件
  • 馬達保護與運轉回授訊號
  • 方向控制與多馬達配置

互鎖、許可條件與自動序列

  • 互鎖與許可條件
  • 步驟序列與狀態式控制
  • 診斷卡在步驟的序列

SIMATIC HMI 配置與操作

  • 面板畫面、標籤與導航
  • 操作模式與從 HMI 控制
  • 顯示設備狀態與製程值

HMI 警報與 PLC 診斷訊息

  • 警報類別、優先權與確認
  • 系統診斷與控制器警報
  • 製程與程式監控訊息

變頻器:基礎與應用

  • 驅動器原理與控制方法
  • 驅動器、馬達與機械負載的互動
  • 生產設備上的典型驅動器配置
  • Yaskawa 驅動器與工廠常見的其他品牌

VFD 配置與試運轉

  • 參數群組與存取等級
  • 馬達資料、自動調諧與測試運轉
  • 參數的備份、還原與文件化

VFD 故障診斷與排除

  • 故障、警報與參數錯誤代碼
  • 故障歷史與監控值
  • 診斷驅動器、馬達、電纜與機械故障

從 PLC 控制驅動器

  • 啟動、停止與速度參考訊號
  • 狀態、就緒與故障回授
  • 診斷 PLC 與驅動器狀態不一致

工業通訊與網路故障排除

  • PROFINET 與 Ethernet 基礎
  • 設備名稱、IP 位址與網路拓撲
  • 連線診斷與通訊故障

TIA Portal 診斷與結構化故障排除

  • 即時線上監控與監看表格
  • 診斷緩衝區與 CPU 網頁伺服器
  • 比較線上與離線程式
  • 從故障症狀到根本原因
  • 電氣、機械與控制側檢查
  • 記錄發現與升級標準

停機設備的逐步診斷

  • 設備停止時的檢查順序
  • 交叉核對 HMI 警報、PLC 邏輯與驅動器狀態
  • 識別阻斷條件並恢復操作

實務故障情境練習

  • 感測器、致動器與 I/O 訊號檢查練習
  • 馬達、驅動器與啟動/停止故障情境
  • 通訊中斷與警報解讀
  • 互鎖與序列故障阻斷設備步驟

基本程式修改

  • 調整計時器、設定點與參數
  • 新增或修改標籤與簡單邏輯
  • 測試、文件化與還原變更

總驗收:端對端故障排除案例

  • 在生產線模型上進行完整故障診斷
  • 決定維修、調整或升級
  • 個人回饋與改善計畫

最低要求

  • 具備電路與工業設備的基本理解
  • 初步接觸過 PLC 概念(大學程度即可)
  • 能基本閱讀驅動器或設備技術手冊

目標學員

  • 負責自動化生產設備的維護技術人員與維護工程師
  • 轉入自動化與控制領域的電工與技術人員
  • 負責診斷 PLC、HMI、驅動器與通訊故障的人員

人數


每位參與者的報價

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